大型破碎锤是依靠液压动力装置，起到冲击、锤击、碎石的作用，由于破碎锤适应范围广、工作效率高的一系列优势，在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业应用广泛。可是由于破碎锤的特性，在使用过程中总会出现些小故障，例如冲击连续性差，它是液压破碎锤在实际操作和使用中常见的故障，出现此故障会严重影响破碎锤的工作性能与安全。今天小编来给大家讲一下破碎锤出现连续性变差的原因以及解决办法，大家接着往下看。

出现液压破碎锤连续性差的情况主要有三种：

破碎锤油路堵塞，导致油路内没有高压油，出现连续性差等问题；

破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发冲击力不足或冲击停滞等问题；

大型破碎锤的钎杆出现卡死，连续性和周期性受到影响，导致功能和稳定出现问题。

了解了出现连续性变差的原因，下面给大家讲下应该如何处理这种问题。

液压破碎锤出现连续性差的适合应该立即检查破碎锤的油路，对堵塞部位要及时清理或更换。

要检查液压破碎锤的供油系统，重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；

要检查和调整液压破碎锤钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。

内容就是小编为大家整理的连续性变差的原因以及解决办法，希望大家在大型破碎锤工作的同时，做好破碎锤的运用和日常维护工作。