一台扒渣机的使用寿命除了产品质量决定外剩下的就是保养与维护了，对保养维护好的扒渣机增加个几年寿命很容易。那么我们就来说说矿用扒渣机的日常保养与维护的具体做法。

机器开工前的准备工作，检查机器的预启动情况。启动前检查的内容:
1)应定期检查油位。如果油位低于油标准的下限，液压油应及时补充。
2)发现履带或刮板链太松时，应及时拧紧。
3)应及时清除卡在链轨接头中的硬物，以防损坏轨道。

设备使用后经常检查：
1)应经常检查和拧紧机器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，重点是拧紧履带板。
连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达。
固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和保养。

销轴螺栓有无松动、脱落、缺失，并及时紧固。

2)应经常检查液压元件和管道的连接情况，以消除泄漏，损坏的部件应及时更换。
密封或严重损坏高压软管。
3)应经常检查油温。如果油温过高，应暂停，查明原因，及时消除隐蔽。

4)应经常停放扒渣机时挖斗油缸完全收回，挖斗落地，防止油缸被撞。

5)应经常检查皮带下面的托辊是否偏移位置或者脱落。

6)应经常检查皮带是否跑偏，皮带扣是否损坏要及时校正和提前预备配件。

设备定期检查：

一、液压系统

1、定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时输油管道系统压力；
2、液压油第一次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗清洗和更换；同时，清洁水箱。

二、电气系统

挖掘式装载机电气系统由外接电源、电动机、矿用隔爆型电磁起动器（或电气控制箱）、隔爆（普通）型照明灯、电铃、电缆、控制按钮、电动滚筒等组成。

1、外接电源配漏电保护装置的完整。

2、扒渣机长期停放时，建议要拆卸电路板或者电箱，把电器部件放在干燥位置使用时再安装，即方便又安全又节约成本。

三、结构件与输送系统

1、每天检查结构有无开裂、变形。

2、检查轮胎是否有漏气或者气压不足现象，及时修补预防。

四：底盘部分

1、电机、电机油泵、变速箱、前后桥或者柴油机新机器每周检查并紧固一次。

2、底盘部分是否有开裂开焊现象

总结：

但凡做到以上检查保养维护的扒渣机手必定设备使用寿命会加长，从而减少扒渣机后期维护费用，增加项目工程的总体收益。

建议矿企施工的老板们在选择操作手期间不要单单看工价便宜，还要考察扒渣机操作手从业经历及实操能力，能力好的在专业扒渣机厂家有过系统培训的操作手是用工的首选，这样的操作手工价贵也是物超所值。因为这样扒渣机操作手可以每月提高工作效率和节约配件成本。